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中國制桶設備的現狀

作者:admin 瀏覽量:737 來(lái)源:本站 時(shí)間:2021-11-11 16:12:25

信息摘要:

近年來(lái)隨著(zhù)中國鋼桶市場(chǎng)的不斷發(fā)展和競爭的加劇,用戶(hù)不僅對鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求,而且對青島鋼桶的制造成本、產(chǎn)能也提出了更高的要求。使得中國的鋼桶設備專(zhuān)業(yè)化進(jìn)一步提高,形成了多家競爭、不斷創(chuàng )新、百家爭鳴的局面。制桶工藝的發(fā)展要求了制桶設備的自動(dòng)化、實(shí)用化和現代化,而不斷涌現的制桶設備又為制桶業(yè)向更高水平發(fā)展提供了客觀(guān)條件,二者相輔相成,共同協(xié)作的發(fā)展保證了中國的制桶行業(yè)及整個(gè)包裝產(chǎn)業(yè)鏈的全面發(fā)展。

近年來(lái)隨著(zhù)中國鋼桶市場(chǎng)的不斷發(fā)展和競爭的加劇,用戶(hù)不僅對鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求,而且對青島鋼桶的制造成本、產(chǎn)能也提出了更高的要求。使得中國的鋼桶設備專(zhuān)業(yè)化進(jìn)一步提高,形成了多家競爭、不斷創(chuàng )新、百家爭鳴的局面。制桶工藝的發(fā)展要求了制桶設備的自動(dòng)化、實(shí)用化和現代化,而不斷涌現的制桶設備又為制桶業(yè)向更高水平發(fā)展提供了客觀(guān)條件,二者相輔相成,共同協(xié)作的發(fā)展保證了中國的制桶行業(yè)及整個(gè)包裝產(chǎn)業(yè)鏈的全面發(fā)展。

中國制桶設備的現狀

1、前段鋼卷板開(kāi)卷下料錯位沖壓剪切生產(chǎn)線(xiàn)

上世紀九十年代,中國國內的制桶企業(yè)前段生產(chǎn)線(xiàn)基本上都采用簡(jiǎn)易開(kāi)卷校平線(xiàn),底蓋沖壓均為單獨沖壓成型,非常費時(shí)費力,成本過(guò)高。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)行,目前在中國,已有80%的制桶企業(yè)實(shí)現了前段鋼卷板開(kāi)卷下料錯位沖壓剪切的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)對比傳統的開(kāi)卷下料生產(chǎn)線(xiàn),可節省5.4%的原材料,而且自動(dòng)化程度高。另有一些較先進(jìn)的制桶企業(yè),將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動(dòng)移出堆放等工序實(shí)現了全自動(dòng)化生產(chǎn),極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。

2、鋼桶縫焊機的發(fā)展

在中國,大部分制桶廠(chǎng)家桶身都是采用卷圓、點(diǎn)焊、縫焊的半自動(dòng)工藝流程,全自動(dòng)的鋼桶縫焊機當時(shí)幾乎全是引進(jìn)國外的,由于投資大,使用的廠(chǎng)家較少。中國的全自動(dòng)縫焊機開(kāi)發(fā),也走過(guò)很長(cháng)的一段彎路,由于當時(shí)材料達不到要求,熱處理工藝落后等因素,研制也一度曾失敗過(guò)。直到本世紀初,隨著(zhù)中國經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)都有了大的進(jìn)步,原材料和生產(chǎn)工藝技術(shù)也有了長(cháng)足的發(fā)展,中國研制全自動(dòng)縫焊機的公司也都紛紛將自己的科研成果轉化為生產(chǎn)力,目前中國有六家企業(yè)在生產(chǎn)全自動(dòng)縫焊機。由于中國的鋼桶市場(chǎng)較大,雖然起步晚,但發(fā)展快。目前這幾家全自動(dòng)縫焊機生產(chǎn)廠(chǎng)家每家都生產(chǎn)了20-30臺套。中國國內的現有全自動(dòng)縫焊機200多臺套(加上國外進(jìn)口)。

中國的全自動(dòng)縫焊機作為專(zhuān)用的電阻焊機,從其技術(shù)發(fā)展過(guò)程來(lái)看,變壓器的供電控制方式可分為四個(gè)階段:

第一代焊機:?jiǎn)蜗嘟涣鞴╇姺绞剑üゎl交流)

該類(lèi)焊機為目前較廣泛使用的類(lèi)型,但其無(wú)功損耗大,無(wú)功功率約占輸入功率的60%,裝機容量大,一般為200~250KVA。由于采用單相供電方式負荷大,造成電網(wǎng)用電不平衡。功率因數只能達到0.3,浪費大量電能,運營(yíng)成本加大。

第二代焊機:?jiǎn)蜗嘀绷鞴╇姺绞剑ù渭壵鳎?/p>

該類(lèi)焊機雖然比單相交流供電方式無(wú)功損耗有所減少,但由于還是采用單相供電方式,電網(wǎng)用電仍然不平衡。另外采用二極管等作為整流元器件,整流元器件壽命短,控制設備故障率很高,維修困難,且維修成本大。

第三代焊機:三相中頻供電方式(1000HZ)

三相中頻供電方式雖較上兩代焊機在技術(shù)上有所突破,但仍需次級整流作為供電方式,整流元器件壽命短,控制設備故障率大,維修更換麻煩,運營(yíng)成本沒(méi)有減少。特別是在鋼板材料規格薄厚不均和工況條件變化時(shí),焊機的參數無(wú)法適應,需要經(jīng)常調整,操作不便。

第四代焊機:三相逆變供電方式(變頻電阻焊)

三相逆變供電方式,使電網(wǎng)用電得到平衡。功率因數高。設備可靠性提高。勞動(dòng)強度和運營(yíng)成本降低,不需頻繁調整焊接參數,可焊接超薄鋼板,適用性強,操作簡(jiǎn)單,節能省電,提高經(jīng)濟效益。營(yíng)口北方制桶生產(chǎn)的HJ10型超薄變頻全自動(dòng)鋼桶縫焊機就是采用該技術(shù)。第四代全自動(dòng)鋼桶縫焊機的研制成功,使中國的制桶裝備上了個(gè)新臺階。目前中國六家生產(chǎn)全自動(dòng)鋼桶縫焊機的企業(yè)都成功運用此項技術(shù)在自己的縫焊機上。使鋼桶的縫焊效率提高了4倍,鋼桶的焊接質(zhì)量有了大幅度的提高。

3、焊縫壓平機組

以前中國國內的制桶企業(yè),全部是桶身縫焊后直接進(jìn)行后序工序加工,隨著(zhù)蕃茄醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷增加,直接焊接后組裝的鋼桶已逐漸不能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求(內襯袋有被劃破的可能)。用戶(hù)要求鋼桶焊縫處必須平滑,為此研制開(kāi)發(fā)了焊縫壓平機。焊縫壓平機的運用,消除了原焊縫三角區對鋼桶滲漏的影響,對絲網(wǎng)印刷和熱轉印等后續工序也極為有利。這種工藝在中國已經(jīng)被使用,目前的制桶設備生產(chǎn)廠(chǎng)家都研制出了自己不同品牌的壓平機。營(yíng)口北方制桶設備科技有限公司是中國生產(chǎn)全套制桶設備的一家公司,曾給德國毛瑟容器(江陰)有限公司制作了一條全自動(dòng)鋼桶生產(chǎn)線(xiàn),新技術(shù)全部應用其中,得到德國專(zhuān)家的好評。

4、鋼桶中段加工設備

鋼桶中段加工設備在中國發(fā)展很快,目前已有十多家企業(yè)專(zhuān)業(yè)研制和生產(chǎn)制桶設備,形成了百花齊放的新局面。新類(lèi)型、高質(zhì)量、高效率的制桶設備不斷涌現, 下面介紹幾種新產(chǎn)品:

●立式縮頸機

營(yíng)口北方開(kāi)發(fā)的立式縮頸機填補中國國內的一項空白。傳統的開(kāi)口縮口桶的工藝為:縮口扳邊→卷管→封底,而采用立式縮頸機的工藝則為:卷管扳邊→縮口→封底,這樣做的好處是:在扳邊的同時(shí)卷管會(huì )使鋼桶外觀(guān)更加光滑和漂亮,而卷管后的鋼桶進(jìn)行縮口,使開(kāi)口縮口桶更加完美,實(shí)現了立式鋼桶生產(chǎn)線(xiàn)也可以生產(chǎn)縮口桶。

●自動(dòng)上蓋機

中國大部分鋼桶生產(chǎn)廠(chǎng)是用人工上桶底頂的,自動(dòng)上蓋機的開(kāi)發(fā),減少了人工操作的不準確性和隨意性,使整個(gè)中段制桶生產(chǎn)線(xiàn)更流暢,速度更快,真正實(shí)現了鋼桶自動(dòng)化生產(chǎn)。

●立式中段制桶設備

在鋼桶日趨薄型化和追求更高速度的今天,立式中段加工設備無(wú)疑滿(mǎn)足了這一需求,現在立式中段已逐漸進(jìn)入制桶企業(yè),并將逐步取代傳統的臥式設備,中國的制桶設備市場(chǎng)已進(jìn)入新一輪的激烈競爭中,這種現狀有利于設備的創(chuàng )新和完善,中國的制桶設備一定會(huì )跨入世界先進(jìn)的行列。

5、后段制桶設備

脫脂清洗線(xiàn)是鋼桶涂裝的前處理設備,鋼桶表面處理直接影響鋼桶的涂裝質(zhì)量。傳統的生產(chǎn)工藝大部分為脫脂磷化烘干,這種工藝會(huì )產(chǎn)生大量的鋅、鎳、錳等重金屬殘渣,無(wú)法分解,對環(huán)保造成的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決了這個(gè)問(wèn)題,這種工藝已廣泛應用于汽車(chē)、家電等生產(chǎn)中,現在已引入到鋼桶的表面處理上。鋯化處理主要成分是氟鋯酸,在清洗過(guò)程中,在鋼桶表面形成一層10納米的非結晶氧化鋯膜,由于沒(méi)有磷、硫等元素,符合環(huán)保要求。這一工藝已經(jīng)為更多的制桶企業(yè)所接收,在倡導環(huán)保,節能減排的今天,具體現實(shí)意義。

鋼桶涂裝設備的發(fā)展是制桶設備中發(fā)展最快的一個(gè)分支,新型的涂裝工藝以預防和治理為主,最大限度地減少對環(huán)境的污染。對于涂裝前處理的廢水,可采用中和法、結晶回收法、溶劑萃取法、蒸發(fā)法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等技術(shù)進(jìn)行有效地治理。對于干燥烘窯中的廢氣,可采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等進(jìn)行治理。對于廢渣,可制成磷肥或者采用燃燒法等進(jìn)行處理。涂膜烘干工藝已逐漸淘汰電烘干爐,由燃油或燃氣烘干爐所代替,大大地節約了能源。

在中國環(huán)保涂裝技術(shù)發(fā)展很快,現已相繼廣泛采用了高壓無(wú)氣噴涂、電泳涂裝、靜電噴涂和粉末噴涂等。具有先進(jìn)涂裝技術(shù)特色的機械化、自動(dòng)化流水線(xiàn)的多種涂裝方法的涂裝新格局。新的涂裝工藝正在迅速擴大應用和不斷地完善發(fā)展,涂裝環(huán)保設備在不斷地研制和投入生產(chǎn)。由南通華宇印、上海僑生等企業(yè)研制成功的催化燃燒環(huán)保爐,實(shí)現了涂料烘干室廢氣的回收再利用,不僅減少了環(huán)境污染,而且節約了能源,降低了成本。目前中國的涂裝技術(shù)正在努力地趕超世界先進(jìn)水平,人們的環(huán)保意識也在不斷加強,大家也都從新聞中了解到,中國的霧霾天氣再不斷增多,中國政府用50億元人民幣治理華北地區的環(huán)境污染問(wèn)題,所以,我們生存的環(huán)境會(huì )美好。

6、鋼桶印刷設備

對于鋼桶標志的印刷,以前中國均為手工印刷,生產(chǎn)效率低,目前研制了多種絲網(wǎng)印刷機和熱轉印印刷機,實(shí)現了自動(dòng)化生產(chǎn),不僅提高了印刷質(zhì)量、實(shí)現了彩色印刷,而且提高了生產(chǎn)效率。

7、鋼桶氦質(zhì)譜檢漏設備

青島鋼桶氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)對在坐各位不是新東西,幾年前我們在日本參觀(guān)鋼桶廠(chǎng)時(shí)發(fā)現桶廠(chǎng)都在使用,但在中國,使用氦質(zhì)譜檢漏設備的鋼桶企業(yè)很少。隨著(zhù)用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高和鋼桶生產(chǎn)線(xiàn)速度的加快,傳統的檢漏設備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足要求。氦質(zhì)譜檢漏也就應運而生。目前已有幾家企業(yè)研制生產(chǎn)了鋼桶氦質(zhì)譜全自動(dòng)檢漏儀,并在中國鋼桶業(yè)得到推廣使用。提高了鋼桶的檢漏準確率,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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